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     點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用非常廣泛，針對(duì)不同的產(chǎn)品其工藝是不一樣的，用的膠水也是不一樣的，當(dāng)我們使用膠水出現(xiàn)滴漏及大批量點(diǎn)膠時(shí)，我們可以配合精密膠閥及壓力筒來實(shí)現(xiàn)。

在點(diǎn)膠機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行粘結(jié)、封裝的過程中，無論是膠水的粘稠度還是環(huán)境溫度都會(huì)對(duì)封裝膠水的性能產(chǎn)生影響，最常出現(xiàn)的膠水問題就是滴漏與拉絲。而封裝設(shè)備的回吸功能則能夠很好的解決這一問題。

不同的封裝產(chǎn)品、不同的封裝工藝及不同的膠水性質(zhì)都會(huì)對(duì)封裝質(zhì)量產(chǎn)生影響，而封裝設(shè)備的回吸功能更是關(guān)系整體封裝質(zhì)量的重要功能。尤其對(duì)于一些膠體的粘度較為稀薄，容易出現(xiàn)滴漏的流體，需要配合穩(wěn)定的點(diǎn)膠氣壓環(huán)境及高精準(zhǔn)度的點(diǎn)膠閥配件，來對(duì)封裝過程中可能出現(xiàn)的膠水滴漏或拉絲拖尾問題進(jìn)行解決。通常來說，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的回吸功能通常是通過控制器或者是回吸點(diǎn)膠閥進(jìn)行設(shè)置的。目前國內(nèi)封裝市場上的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)以氣壓式點(diǎn)膠控制器的回吸功能最為強(qiáng)勁。一些設(shè)備已經(jīng)具備了可獨(dú)立設(shè)定封裝時(shí)間，對(duì)回吸氣壓值進(jìn)行控制的功能。

針對(duì)大批量的點(diǎn)膠可選用壓力桶來配合實(shí)現(xiàn)批量的點(diǎn)膠

如何使壓力桶特點(diǎn)：
1. 本壓力桶承壓能力為0.8Mpa，禁止將調(diào)壓閥調(diào)節(jié)超過0.8Ppa的范圍。
2. 安全閥在超過0.8Mpa時(shí)會(huì)自動(dòng)排氣，保證壓力桶的安全，禁止隨意調(diào)動(dòng)安全閥的初始值，否則可能產(chǎn)生安全事故。

壓力筒點(diǎn)膠機(jī)安裝說明：
1. 將膠水原包裝整個(gè)放入或?qū)⒛z水倒入桶內(nèi)。
2. 將桶蓋內(nèi)側(cè)膠管插入膠水內(nèi)直達(dá)底部。
3. 平穩(wěn)的放上桶蓋，并左右挪動(dòng)桶蓋，使之與桶身配合。
4. 將所有拉桿拉起放入桶蓋凹槽內(nèi)，將拉桿上的金屬墊片置于桶蓋之上手柄之下。
5. 將相對(duì)稱的兩個(gè)手柄雙手同時(shí)擰緊，再將另兩個(gè)對(duì)稱的手柄雙手同時(shí)擰緊，重復(fù)動(dòng)作，知道四個(gè)手柄全部擰緊。
6. 將出膠口接膠管到膠槍并鎖緊膠管接頭。
7. 關(guān)閉排氣閥，在調(diào)壓閥進(jìn)氣端接上工廠氣源。
8. 全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)將調(diào)壓閥調(diào)節(jié)到合適的氣壓值。（順時(shí)鐘加大，逆時(shí)鐘減小）